В городе Калязин – это Тверская область, уже 200 лет делают валенки. До революции валенки делали в кустарных условиях, после революции производство вышло на промышленный уровень. Образовалась фабрика «Красный октябрь», которая в 2004 году объединилась с московской фабрикой «Битца» - производитель валяной обуви.
Валенки делают из овечьей шерсти. Серую шерсть везут из Средний Азии и Кавказа, а белую из Монголии.
Овечью шерсть нужно предварительно подготовить. Шерсть пропускают через станок, промасливают и собирают в контейнере.
Это чесальный цех, суда дальше поступает шерсть из контейнеров.
Чесальный станок. Шерсть загружается вручную с задний части станка, где она проходит через колючий валик и наматывается на катушку.
Чесальная машина для шерсти.
Мощный мотор станка.
Станок с паром для притирки будущего валенка. Сюда шерсть попадает сразу после причесывания.
Паровой станок.
Паровой станок достаточно горячий, рабочие разогревают на нем еду.
В ручном режиме определяется где у валенка будет пятка, носок и подошва. После чего шерсть отправляется дальше на притирку паром.
Мягкую шерсть отправляют в катальную машину, которая сжимает, катает и прессует – шерсть получается неразделимой.
Шерсть растягивают и предают форму валенка. Сейчас размеры в два раза больше того, который получится по факту.
Сейчас все заготовки в валяльный цех.
Все эти большие заготовки бросают в деревянные барабаны, где происходит первоначальное валяние. От процесса производства «валяние» и было взято название «валенки».
Теперь валенки нужно немного побить, это делают специальные валяльные машины с деревянными башмаками. Это очень шумный цех.
Сейчас валенки растягивают на специальном станке, который на фабрике прозвали «крокодил».
Весь процесс производства валенков снимается на камеру GoPro, ролик можно посмотреть в конце статьи.
Дальше валенки нужно смочить и придать нужный размер и форму. Теперь валенок нужно поместить в специальную сушильную печь и хорошенько высушить валенок.
Мочим валенки, придаем размер и сушим.
Это печь в которой сушатся валенки.
…
Валенок приобретает окончательную форму, путем обстукивания.
Здесь валенки сортируются по промежуточному размеру.
Колодки, которые придают форму валенку.
Комната отдыха, тут рабочие могут отдохнуть и посмотреть телевизор.
Валенки нужно отшлифовать и убрать лишнюю шерсть.
Проверка размера валенка.
Подборка пары.
Часть валенок идет с резиновой подошвой, которую делают в цеху вулканизации.
Из куска резины делается форма подошвы, которую накладывают на валенок и нагревают под прессом, резина сохнет и застывает на валенке.
Цех вулканизации, производство валенков с резиновой подошвой.
Отличные валенки с резиновой подошвой.
Лишнюю резину срезают вручную.
В швейном цеху пришивают различные украшения или делают надписи на валенках. Весь процесс производства занимает 5 дней.
Все эти красивые валенки идут в магазин.
Видео ролик с производства валенков, цеха с шумными станками.
Валенки делают из овечьей шерсти. Серую шерсть везут из Средний Азии и Кавказа, а белую из Монголии.
Овечью шерсть нужно предварительно подготовить. Шерсть пропускают через станок, промасливают и собирают в контейнере.
Это чесальный цех, суда дальше поступает шерсть из контейнеров.
Чесальный станок. Шерсть загружается вручную с задний части станка, где она проходит через колючий валик и наматывается на катушку.
Чесальная машина для шерсти.
Мощный мотор станка.
Станок с паром для притирки будущего валенка. Сюда шерсть попадает сразу после причесывания.
Паровой станок.
Паровой станок достаточно горячий, рабочие разогревают на нем еду.
В ручном режиме определяется где у валенка будет пятка, носок и подошва. После чего шерсть отправляется дальше на притирку паром.
Мягкую шерсть отправляют в катальную машину, которая сжимает, катает и прессует – шерсть получается неразделимой.
Шерсть растягивают и предают форму валенка. Сейчас размеры в два раза больше того, который получится по факту.
Сейчас все заготовки в валяльный цех.
Все эти большие заготовки бросают в деревянные барабаны, где происходит первоначальное валяние. От процесса производства «валяние» и было взято название «валенки».
Теперь валенки нужно немного побить, это делают специальные валяльные машины с деревянными башмаками. Это очень шумный цех.
Сейчас валенки растягивают на специальном станке, который на фабрике прозвали «крокодил».
Весь процесс производства валенков снимается на камеру GoPro, ролик можно посмотреть в конце статьи.
Дальше валенки нужно смочить и придать нужный размер и форму. Теперь валенок нужно поместить в специальную сушильную печь и хорошенько высушить валенок.
Мочим валенки, придаем размер и сушим.
Это печь в которой сушатся валенки.
…
Валенок приобретает окончательную форму, путем обстукивания.
Здесь валенки сортируются по промежуточному размеру.
Колодки, которые придают форму валенку.
Комната отдыха, тут рабочие могут отдохнуть и посмотреть телевизор.
Валенки нужно отшлифовать и убрать лишнюю шерсть.
Проверка размера валенка.
Подборка пары.
Часть валенок идет с резиновой подошвой, которую делают в цеху вулканизации.
Из куска резины делается форма подошвы, которую накладывают на валенок и нагревают под прессом, резина сохнет и застывает на валенке.
Цех вулканизации, производство валенков с резиновой подошвой.
Отличные валенки с резиновой подошвой.
Лишнюю резину срезают вручную.
В швейном цеху пришивают различные украшения или делают надписи на валенках. Весь процесс производства занимает 5 дней.
Все эти красивые валенки идут в магазин.
Видео ролик с производства валенков, цеха с шумными станками.
Комментарии
САМОЕ ПОПУЛЯРНОЕ
СВЕЖИЕ СТАТЬИ